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EXPLO-MINE - Exploration and Mining servicesTraitement du minerai aurifère

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L'exploitation d'un filon de quartz - phase initiale
L'exploitation d'un filon de quartz - phase initiale
Le modele général - la period 1995 -2003

En cas des objets avec l´exploitation artisanal le minerai aurifere de quartz est traité, characterisé par l´or mobile, principalement a grain fin (courament 50-60 % en poids se trouve sous 0,1mm et 95-99% en poids sous 0,5mm).
Concasage du minerai
Concasage du minerai

Broyage du minerai
Broyage du minerai
Le minerai au teneur économique en or, dépassant 20 (10) g/t (couramment environ 50-100 g/t), est habituellement séparé dans les puits. Ensuite la grosseur du grain de minerai exploité est diminuée a 100-150 mm et cette fraction de nouveau assorti. Le minerai au teneur en or environ 10 a 15 g/t est couramment enlevé.
Apres un transport au lieu de traitement, le minerai est d 'abord écrasé par un marteau a la finesse de grain sous 25-30 mm. Dans la phase suivante, le minerai est concassé dans les mortiers métalliques ou 85% - 90% de minérai est broyé a la finesse sous 1(0,8) mm (le tamis indigene a la farine est utilisé). Cette matiere brute s'appele en terme argotique "Gnaka" (Burkina Faso). Le reste de la matiere brute - refus au tamis (environ 10-15%) est formé par des grains de quartz a la finesse 1-4 mm (en terme argotique " Kricy "), qui sont difficile a concasser.
"Gnaka" est lavé aux sluices simples. Relativement grand rendement des sluices est gagné grace a lavage lente et a défaut relatif de l'eau (en cas de minerai est lavé par les spécialistes). L'eau est completement exploité (plusieurs fois récyclée) et sa consommations réel peut tomber sous 0,5 tonne par 1 tonne du minerai. Le matériel rejeté est habituellement capté et de nouveau lavé. Après le lavage de "Gnaka" minerai riche est séché et "moudré" dans les moulins de blé. Le produit est de nouveau lavé. En cas du teneur bas en or pendant un premier lavage " gnaka " n'est pas broyé et enlevé mais déposé aux terriles.
Le minerai difficile a concasser (Kricy, 1-4mm) au teneur fort en or est "moudré" dans les moulins de blé sans débourbage précédant et apres il est lavé a la batée. Le minerai au faible teneur nest pas lavé ni "moudré" et il est est déposé a pied des terriles.
Déchets apres un lavage répété produisent au lieu de traitement de petits de meme que plus grands terriles.
Des concentrés issus des sluices sont lavés a la battée de lavage. Le concentré noir obtenu est séché et épuré par une séparation magnétique et par soufflage. Dans certaines régions on utilise l'acide nitrique, l'amalgamation par mercure est aussi usuelle. Le produit final du traitement est representé par des grains et de la poudre d'or (avec une impureté en majeure partie moins que 5%) ou une ligature d'amalgame ou un lingot d'or.

Remarque:  -
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les rejets plus riches de traitement sont souvent traités de nouveau (broyage au moulin et lavage), parfois seulement lavés.
broyage du minerai aux mortieres est parfois remplacé dans quelques ateliers par un broyage immédiat aux moulins primitifs.


Broyage primitif du minerai - moulin a blé
Broyage primitif du minerai - moulin a blé
Lavage des produits de broyage
Lavage des produits de broyage

Le produit d'exploitation artisanal - poudre d'or
Le produit d'exploitation artisanal - poudre d'or
Lavage des concentrés de sluices
Lavage des concentrés de sluices